|
Propuesta I-H
Objetivo: Se plantea el diseñar y proponer un curso
dedicado a una nueva Compañía Instaladora (CI) de
manera que, actuando bajo una determinada metodología superen
pruebas de aceptación ó certificación acorde
a una normativa de un Operador (OP).
Diversas reuniones permitieron delimitar un marco de trabajo adecuado
para ponderar la dedicación específica a proyectar.
MARCO DE TRABAJO. Condicionantes
y Objetivos.
1. CI acometerá una prueba práctica que tiene por
objeto su homologación para realizar trabajos de fibra óptica
para un OP.
2. Este OP quiere verificar, la correcta cualificación de
CI en cuanto a: "la capacitación de su personal en trabajos
de empalme y medidas de F.O., así como la disponibilidad
de los equipos y herramientas necesarios para los mismos".
3. CI estima las fechas comprendidas entre finales de Marzo y mediados
de Abril (semanas 13, 14 ó 15) como las más convenientes
para presentarse a la prueba (nos hallamos en la semana 7).
4. El perfil del personal a preparar es el de empalmadores, cuya
experiencia en tareas paralelas en cable metálico es variable
ente unos pocos meses hasta 10 años, con edades comprendidas
entre 25 y 45 años.
5. Si bien, el interés actual de CI se centra en la capacitación
del personal necesario para superar la prueba de homologación,
tambien existe un interés en ampliar dicho propósito
hacia un mayor número de operarios. Por tal razón
FIBERCO sugirió centrar ésta 1ra. etapa en 2 a 3 alumnos
por semana (capacitación de brigadas) de manera que para
las fechas límite mencionadas pudiera disponer de operarios
idóneos (1 Monitor y 4 Empalmadores según el mínimo
requerido por OP) con mayor probabilidad de éxito.
6. En lo que se refiere a las herramientas de empalme (herramientas
de preparación de extremos y máquina de empalme) y
los equipos de medida (fuente/detector para medidas punto a punto
y equipo reflectométrico u OTDR), existe una situación
algo conflictiva derivada de los plazos disponibles para la prueba
y que podrían dar al traste con los objetivos perseguidos.
Este aspecto se tratará de forma específica en COMENTARIOS.
Teniendo en cuenta lo mencionado en los cinco primeros puntos del
apartado anterior, FIBERCO entiende que el curso a impartir debe
gozar de las siguientes características.
1. Debe ser un curso sustancialmente práctico, impartido
de forma conceptual (ideas claras y concretas), rápido y
eficaz.
2. Debe ser especialmente dirigido para que el alumno adquiera
confianza y, por tanto, seguridad en la manipulación de la
F.O. en las operaciones de empalme y de organización de cocas
en las cajas/torpedos de distribución, bandejas, etc.
3. Debe ser lo suficientemente personalizado como para conseguir
que el operario sea capaz de trabajar complementando adecuadamente
a su pareja, tanto en aspectos de manipulación de cable/fibra
como en medidas.
Como se acordó en su momento, FIBERCO no acometerá
la manipulación (separación/individualización)
de las F.O. en los núcleos de los cables principales (multifibra)
pues, independientemente de la gran variedad de diseños existentes,
las estructuras y materiales no difieren de los de cables metálicos,
aspecto en el que los alumnos poseen experiencia más que
suficiente para llegar a aislar las F.O. en sus protecciones de
cableado.
PROPUESTA DE PROGRAMA Y CALENDARIO
La propuesta que consideramos más apropiada para lograr
cubrir los objetivos mencionados es la siguiente.
11. Creación de equipos, por parte de CI de 2 operarios,
que recibiran el curso a lo largo de una semana laborable por la
tarde, a partir de las 16 hs. hasta las 20 hs. Si se viese factible
y se decidiera ampliar el curso a más personas (grupo de
3 operarios como máximo), el horario se ajustaría
a un máximo de 5 horas diarias.
21. Las herramientas de preparación de extremos y la máquina
de empalme, así como los instrumentos (fuentes/medidores
de potencia con sus respectivas referencias, y reflectómetro
y dummy) seran facilitados por FIBERCO, siendo los actualmente operativos
en sus montajes y actividades de planta.
31. El resto de material: cordones y rabillos de F.O., cables monofibra
y bifibra (muestras de multifibra) de distintos tipos, cajas de
distribución/conectorización/empalme, etc y consumibles
taes como F.O. con 1ª y 2ª protección, protectores
de empalme etc. seran igualmente provistos por FIBERCO.
41. La teoría de apoyo y de tipo conceptual, las instrucciones-guía
para la realización de prácticas y las recomendaciones
de uso, seran editadas y distribuidas previamente a cada práctica.
5º. El curso estará centrado en la actividad práctica,
previo conocimiento del objetivo a cubrir y de las "herramientas
conceptuales" necesarias. Lo que se pretende es que el alumno
adquiera habilidad y seguridad desde la práctica del COMO
debe operar, conociendo previamente el QUE debe conseguir, cuál
es el objetivo.
61. Las prácticas seran monitorizadas por el responsable
del laboratorio de Control de Calidad de FIBERCO, Sr. Manuel Patón,
y moderadas por el Dr. José Atin, quienes, además
de impartir una teoría de introducción a la tarea
correspondiente, asistiran permanentemente a los alumnos durante
el desarrollo de las prácticas.
71. Si CI lo viese conveniente, FIBERCO entregará a quien
se designe, una evaluación de cada alumno participante en
el curso, centrando la misma en los siguientes atributos.
- METODO Y ORDEN EN EL DESARROLLO DE LAS PRACTICAS.
- HABILIDAD
- RAPIDEZ.
- EFICACIA.
Tales atributos personales son a nuestro juicio, los que a CI pueden
interesar más, tanto en un sentido de selección de
personal para la prueba de homologación, objeto de interés
actual prioritario, como para condicionar el objetivo final que
se propone: ser autosuficiente en la preparación de su personal
en un futuro próximo.
Entendemos que desde un seguimiento tal como el propuesto, el operario
que complete el curso a satisfacción se hallará en
condiciones de transmitir su conocimiento práctico a sus
colegas, de manera que CI, con una programación adecuada
de esfuerzos, logre ser autosuficiente en cuanto a la capacitación
y reciclaje de su propio personal instalador.
Considerando una semana laboral normal de 5 días laborables
de 4hs diarias lectivas, cada equipo de empalmadores realizaría
las siguientes jornadas (semana tipo).
LUNES
16 a 17 hs.: Introducción y objetivos del curso. Conceptos
básicos 1.
17 a 17.5 hs.: Descripción y objetivos de la Práctica
1. Recomendaciones prácticas.
17.5 a 20 hs.: Desarrollo de la Práctica 1.
MARTES
16 a 17 hs.: Descripción y objetivos de la Práctica
2. Recomendaciones prácticas. Conceptos básicos 2.
17 a 20 hs.: Desarrollo de la Práctica 2.
MIERCOLES
16 a 17 hs.: Descripción y objetivos de la Práctica
3. Recomendaciones prácticas. Conceptos básicos 3.
17 a 20 hs.: Desarrollo de la Práctica 3.
JUEVES
16 a 17 hs.: Descripción y objetivos de la Práctica
4. Recomendaciones prácticas. Conceptos básicos 4.
17 a 20 hs.: Desarrollo de la Práctica 4.
VIERNES
16 a 16.5 hs.: Descripción y objetivos de la Prueba de Aptitud.
16.5 a 18.5 hs.: Prueba de Aptitud por parejas.
18.5 a 20 hs.: Corrección conjunta de la Prueba, discusión
y aclaración de dudas.
En el apartado PROGRAMA detallamos el contenido de los temas relacionados
con los Conceptos básicos y las Prácticas programadas.
Finalizado el curso y a solicitud de CI, haremos entrega de un
"Diploma de Aptitud" al operario que lo satisfaga con
eficacia.
COMENTARIOS
Un aspecto en el que hacemos un énfasis particular, es el
que se refiere a las características operativas de las máquinas
de empalme y los reflectómetros (OTDR).
Si bien LOS CONCEPTOS ligados a sus respectivas funciones SON LOS
MISMOS, independientemente de cuales sean sus marcas y modelos,
lo cierto es que la falta de uso, de experiencia, imposible de lograr
durante el curso, puede ser causa de fallos formales debidos a errores
de operación (p.e. error al pulsar mandos, diferencias en
la configuración del OTDR, terminologia, lengua...), etc.
FIBERCO ha diseñado un curso rápido a medida de los
medios que dispone, los que utiliza diariamente y que satisfacen
plenamente los requerimientos mínimos exigidos. En tal sentido
el personal trabajará y se entrenará de acuerdo con
aquéllas exigencias.
Así, la máquina de empalme está dotada de
las siguientes características.
- Realiza empalmes de fusión por arco eléctrico.
- Los cortes los realizamos con una herramienta especial
- Posee programas de empalme que permiten cambiar/elegir las corrientes
y tiempos de prefusión y fusión.
- Permite la optimización de las fibras enfrentadas según
dos técnicas: LID e Imagen.
- Finalizado el empalme muestra en pantalla un valor estimado del
empalme.
- Antes de fijar la protección realiza una prueba de tracción
comprobando que supera un mínimo de 200 grs de esfuerzo a
la tracción.
En lo que atañe a los equipos de medidas FIBERCO ofrece
los mismos equipos que emplea en sus controles de calidad en sus
montajes de campo y de factoría, es decir:
- Fuente LD estabilizada (1310 nm) y Medidor de Potencia de alta
sensibilidad (-90 dBm).
- Fuente dual LED (1310/1550 nm) no estabilizada.
- Equipo dual emisor (LED) estabilizada y detector (PIN) de -60
dBm.
- Equipo OTDR, 850/1310 nm para fibra tipo MM.
- Equipo OTDR, 1310/1550 nm para fibra tipo SM.
Las herramientas que utilizaremos en el desarrollo del curso son
las mismas que empleamos en nuestros montajes de campo y de factoría
y que, a su vez, son las usuales que empleamos en la preparación
de extremos en las instalaciones. Lo mismo acontece con la herramienta
de corte y máquina de empalme.
A requerimiento de CI y una vez superada la prueba de homologación,
personal de FIBERCO y CI formaran un grupo de trabajo con el objetivo
de concretar las necesidades futuras de CI en materia de herramientas
y equipamiento para empalmes y medidas.
De lo acordado en aquél grupo de trabajo FIBERCO diseñaría
los maletines de herramientas más adecuados y, previa prospección,
ofertaria el equipamiento que conjuntamente con CI se hubiese acordado.
Por tanto, FIBERCO realizaria las siguientes ofertas.
11. En el plazo más corto posible (2 semanas máximo)
presentaria una oferta por la realización de éste
estudio.
21. En el caso que CI aprobase la oferta, FIBERCO realizaria el
estudio y presentaria la oferta de equipamiento y formación
de personal definitiva. En ésta oferta se incluirá
la MARCA, MODELO y REPRESENTANTE en España de cada unidad
prospectada.
31. Si CI lo considerase oportuno, aquélla oferta incluiria
una oferta-anexo de lo que costaría el que FIBERCO nos hiciésemos
cargo de la compra de cada una de las unidades prospectadas definidas,
incluyendo aspectos de: a) gestión de compra, b) control
a la recepción, c) traducción de los manuales ó
instrucciones de uso, c) entrenamiento de personal en cada caso.
PROGRAMA-CONTENIDO
DIA 1 - CONCEPTOS
BASICOS 1
Sin entrar en ecuaciones y desde diapositivas y diagramas conceptuales
se explicaran los principios operativos de los Láseres Diodo
(LD), los Diodos Electroluminiscentes, Fotodiodos PIN y de Avalancha.
Se éxplicará la propagación modal de luz guiada
en fibras ópticas, las fuentes de pérdidas y de distorsiones
temporales (Atenuación y Ancho de Banda).
PRACTICA N1 1
Descripción :
Experiencia 11. Desde un láser de radiación visible
(635 nm) conectado a cordones multimodo de distintos tipos y la
proyección de la potencia emergente (modos en campo lejano)
el alumno contactará con los modos de propagación
y sus variaciones ante manipulaciones externas. Simultáneamente
se conectará la salida del cordon a un medidor de potencia
adecuado.
Experiencia 21. Visualizará a través de microscopio
y con diferentes aumentos los extremos de conectores y de fibras
ópticas preparados por él mediante la herramienta
de corte de precisión (modos en campo próximo).
Experiencia 31. En un enlace directo entre fuentes emisoras de
distinta emitancia espectral (LD en 1310 y 1550 nm) y Medidor de
Potencia adecuado, interconectados mediante uno ó varios
cordones de conexión de diferentes tipos de Fibra Optica
(monomodo de 9/125 y multimodo de 50/125 y 62.5/125),el alumno manipulará
las fibras conformando círculos apretados a cuerpos sólidos
así como cocas sueltas, de diferente radio de curvatura.
Objetivo de la Práctica:
Está diseñada para tomar contacto con la fibra óptica
como guía de onda. Manipulará las fibras, observará
los modos y medirá, en forma sencilla, potencia y atenuación
Desde la Experiencia 10, establecerá una correlación
"visible" entre la distribución de modos de propagación,
observará su configuración como propiedad íntrinseca
a la fibra y ante manipulaciones diversas, asociará el fenómeno
"Pérdida" al de "fuga de modos" por alteración
de las características de propagación de la fibra
(pérdidas inducidas por compresión lateral y curvaturas).
Aprenderá a dirimir la diferencia entre las pérdidas
intrínsecas, propias (Anaturales@) de la fibra óptica,
las inducidas desde su cableado (que no deberian producirse) y las
que el operario, desde sus manipulaciones y a medida que avance
en el curso, debe miimizar.
La Experi encia
20 le permitirá diferenciar las fibras, apreciar radios de
núcleo en fibras multimodo y la región central dopada
en monomodo. Observará los modos en el extremo de la fibra
previamente a su proyección, como los estudió en la
Experiencia 10. Aprenderá a cortar fibras ópticas
y a diferenciar los procedimientos repetitivos de los que no lo
son, aprenderá por tanto a emplear herramientas-técnicas
adecuadas de la manera en que fueron diseñadas. Se enseñará
lo que DEBE y NO DEBE hacer con las mismas. Observará los
modos en campo próximo y sus cambios (atenuación y
desaparición) ante manipulación externa.
La Experiencia 30 le permitirá manipular las fibras, "no
verá los modos" pero controlará su operación
(estableciendo curvaturas "a pedido") desde valores de
atenuación que medirá. Apreciará las diferentes
sensibilidades a las pérdidas que poseen los distintos tipos
de fibras ópticas ante los mismos condicionantes externos.
Asimismo constatará las tambien distintas sensibilidades
de fibras ópticas que, ante los mismos condicionantes mecánicos
externos, presentan ante distintas longitudes de onda en propagación.
DIA 2 - CONCEPTOS
BASICOS 2
Procesos de fabricación de los distintos tipos de fibra
óptica: OVD, MCVD, VAD y PCVD. Longitud de fabricación
de fibras ópticas y características básicas.
Estructuras de cable y longitudes de fabricación. Diferentes
tipos de máquinas de empalme, manual, semiautomática
y automática. Parámetros de empalme. Tipos de alineamiento:
manual y automáticos: LID y de Imagen. Estimación
propia de la máquina de la Pérdida de Empalme. Gráficos
de Estima Vs. Medida, criterios y recomendaciones.
PRACTICA N1 2
Descripción
Desde distintas estructuras de cable monofibra y bifibra con protecciones
holgadas ("loose") y ajustadas ("tight") el
alumno preparará longitudes de fibra con 10 y 20 protección
adecuadas a los empalmes que realizará. A continuación
realizará empalmes en las distintas técnicas de alineamiento
que posibilita la máquina y tomará nota de las estimas
que obtenga desde la propia máquina de empalme. Tambien se
haran empalmes modificando las magnitudes que los posibilitan.
Objeto de la Práctica
Familiarizarse con la máquina y el método de empalme
y, especialmente, hacerle "vivir" los diferentes resultados
(estimas de la máquina) que obtiene cuando por negligencia
ó sobrevaloración en un mal empleo de la máquina
de corte ó por defecto de limpieza en la eliminación
de la protección, obtiene resultados inadecuados. Se estableceran
umbrales de aceptación del empalme y, desde la visualización
de los extremos y del corte el alumno intentará "predecir"
los resultados de la estima. Esta práctica le permitirá
1º salir a campo conociendo el valor de empalme esperado y
2º, utilizar ése dato como de seguimiento en el mantenimiento
de su comportamiento.
DIA 3 - CONCEPTOS
BASICOS 3
Presupuesto de potencia de un sistema óptico. Margen de
operación del instalador. Necesidad de medir el cable previamente
a su tendido y medidas de aceptación.
PRACTICA N1 3
Descripción
Desde el montaje del banco de pruebas adjunto se realizaran empalmes
entre distintos tipos de bobinas de cable y fibra óptica
de manera que se puedan hacer comparaciones entre medidas reales
punto a punto (Emisor/Detector) y por OTDR, contrastadas contra
las respectivas estimas mostradas por la máquina de empalme.
Se realizaran empalmes entre fibras monomodo y entre fibras multimodo.
Se realizaran empalmes sucesivos y se intercalaran conexiones entre
cordones de diversa longitud con objeto de resolver distancias entre
tales uniones, medir atenuaciones y pérdidas. Se materializaran
las trazas de mayor interes.
Objeto de la Práctica
Es una práctica encaminada a que los operarios que hagan
los empalmes y que conozcan las respectivas estimas dadas por la
máquina y las que mida el 3er. operario por OTDR ó
sobre el medidor, puedan, desde los gráficos Estima Vs. Medida,
conocer la dispersión de su operación, mejorandola
en sucesivos empalmes. Se operará de manera que los operarios
empalmadores sean siempre dos, el tercer operario con el otro monitor
discutirá el montaje y las incidencias observadas a la pareja
empalmadora.
DIA 4 - CONCEPTOS
BASICOS 4
Continuando en la temática de Conceptos Básicos 3
se trataran los principales métodos de medida que se utilizan
en planta real: punto a punto (emisor-detector) y reflectométrico
(OTDR). Se tratará con mayor énfasis el reflectométrico.
Se explicará conceptualmente el principio de operación
de un OTDR, su puesta a punto según los parámetros
básicos: longitud de onda, índice de refracción
de grupo, anchura de impulso y establecimiento del tiempo/puntos
de muestreo según el objeto a medir.
PRACTICA N1 4
Descripción
Desde el mismo banco de medidas de la Práctica N13, cada
pareja de empalmadores hará sucesivamente hasta 10 empalmes
que organizaran en una caja de empalmes. Desde la monitorización
de uno de ellos se analizaran desde medidas de potencia y OTDR las
situaciones de degradación que pueden inducirse.
Objeto de la Práctica
Una vez dominado el conocimiento de la máquina de empalme,
la rutina de realización del empalme y su protección,
se trata de enseñarle a organizar de acuerdo con la metodología
recomendada por Telefónica y mostrarle las formas de evitar
torsiones, de hacer cocas de organización uniformes y fijarlas,
haciéndole ver las manipulaciones menos recomendables (por
lógicas que parezcan) y que inducen a una degradación
permanente ajena a la buena realización del empalme.
Se prestará especial atención al análisis
de las trazas, la uniformidad en la pendiente reflectométrica
de la atenuación, Ancho Impulso-muestreo Vs resolución
de eventos (umbral mínimo), Reflectividad Vs Pérdida
de Retorno, etc, todos ellos aspectos claves que definen la acción
correcta de una brigada de planta óptica.
DIA 5 - PRUEBA DE
APTITUD
Desde 3 montajes diferentes que oportunamente se describiran, cada
pareja deberá hacer un cierto número de empalmes consecutivos
y protegerlos. Deberá medir por OTDR cada uno de ellos, antes
y despues de la protección, y deberá mostrar la gráfica
que obtenga de: Estima de máquina Vs. Medida OTDR para los
10 empalmes. Deberá configurar el OTDR para la obtención
de una traza de la linea total en cada longitud de onda, deberá
medir la atenuación de todo el enlace así como la
pérdida individualizada y de retorno de los empalmes consecutivos.
En un coloquio con participación de todos, cada pareja deberá
argumentar sus resultados y la elección de su configuración
del OTDR.
|
