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Propuesta I4
PROPUESTA DE CURSO (I4)
Objetivo: se trata de una compañía instaladora perteneciente
a un grupo industrial importante que, con trabajos contratados para
la División de Comunicaciones de dicho grupo, debe preparar-reciclar
su personal de planta. Las limitaciones previas existentes en cuanto
a presupuesto y, muy especialmente, en cuanto a conocimiento de
aspectos diferenciales entre su experiencia (cable metálico)
y la que pretenden asumir, nos impide dialogar con ánimo
constructivo.
En una reunión con mínima presencia de técnicos
por su parte, se acordó presentar una propuesta para impartir
un curso a 20 operarios, de perfil con experiencia y edades desconocidos.
PROGRAMA PROPUESTO
I. De iniciación:
de manipulación y empleo de herramientas
I.1. Fibras Opticas Multimodo y monomodo. Modos de propagación.
I.2. Pérdidas inducidas (curvaturas, compresiones). Sensibilidad
a la manipulación. Situaciones críticas. Degradaciones
transitorias y permanentes.
I.3. Preparación de extremos para empalmes y conectorización
en planta, desde cabl es
monofibra y bifibra. Empleo de las herramientas adecuadas, limpieza
y corte preciso de extremos.
II. De empalme mecánico
II.1. Empalme mecánico (EM). Práctica de empalmes
diferentes.
II.2. Pérdidas inducidas en la fijación y organización
de EM.
II.3. Medida punto a punto y reflectométrica.
II.4. Degradaciones transitorias y permanentes. Correcciones.
Nota: impone su técnica de empalme mecánico.
III. De empalme de
fusión
III.1. Empalme de Fusión (EF). Práctica de empalmes
diferenciados.
III.2. Pérdidas inducidas en la fijación y organización
de EF y su protección.
III.3. Medida punto a punto y reflectométrica. Degradaciones
transitorias y permanentes.
III.3 Contrastación entre Pérdidas Estimadas por Máquina
(PEM) de empalme respecto a las medidas punto a punto y reflectométricas.
Nota: aceptan nuestros medios.
IV. De conectorización
en campo
IV.1. Conectorización en planta desde técnica impuesta.
IV.2. Medidas punto a punto y reflectométricas.
IV.3. Fuentes de error. Intrínsecas a la técnica y
riesgos en el operador.
Nota: Impone una técnica obsoleta y ya deshechada por FIBERCO.
V. Específicas
de instalación
V.1. Caja/bandeja de empalme.
V.2. Caja/bandeja de conexión (su compra), con/sin conectorización.
V.3. Caja/bandeja de empalme y conexión (1 a 1.5 días)
V.4. Caja/bandeja de distribución, con/sin conectorización
(1.5 a 2 días)
V.5. Caja/bandeja de distribución/conexión (1 a 1.5
días)
Nota: impone sus envolventes. Son de muy buena marca.
VI. Específicas
de control y medidas
VI.1 Medida de Atenuación por método de corte (0.5 día)
VI.2 Medida de Atenuación por métodos de pérdida
de inserción (1 a 1.5 días)
VI.3 Caracterización de conexiones: pérdidas de inserción
y retorno (1 a 1.5 días)
VI.4 Caracterización de acopladores/divisores: pérdidas
de inserción, pérdidas de retorno, aislamiento, etc.
(1.5 a 2 días)
VI.5 Medidas de acopladores/divisores en red simulada (1.5 a 2 días)
Nota: aceptan nuestros medios.
NOTAS DE CONCRECION
Todos los temas se ciñen a actividades específicas
que, a juicio de FIBERCO, son las Allave@, las de mayor interés
hacia la capacitación de personal de planta. No nos cabe
la menor duda que pueden extenderse dando mayor rigor lectivo a
un curso más ambicioso, pero a nuestro juicio nacen limitados
por tener que ceñirse a unas técnicas específicas
(especialmente los capítulos II y IV), de las que se pretende
obtener un "rendimiento óptimo" y que se hallan
respaldadas por argumentos economicistas sin criterio técnico
propio.
En el caso del Empalme Mecánico obtenido desde la técnica
impuesta, se pretende que "sea una alternativa al de fusión,
como solución permanente, donde éste no pueda realizarse".
Tal limitación a hacer los empalmes se circunscribe, exclusivamente,
a falta de espacio y nó a razones de seguridad (como p.e.
la de no recurrir a fuentes eléctricas). Curiosamente se
obvia la necesidad de proteger al empalme mecánico en una
envolvente que, inevitablemente ocupará espacio y, tampoco
se considera la problemática de su manipulación (aspecto
crítico negativo en su técnica) donde las rotaciones
pueden degradar un buen empalme mecánico (realizado con su
técnica).
En tal sentido queremos concretar que las técnicas que FIBERCO
utiliza para desarrollar los temas II y IV, son de marcas elegidas
por nosotros, y que tal elección está fundamentada
en un equilibrio entre la facilidad de su realización (riesgo
a la manipulación Vs tiempo) y los resultados, teniendo como
objetivo que dichos resultados sean acordes con la función
que se requiere. No obstante en FIBERCO consideramos a los Empalmes
Mecánicos como una solución temporal (recuperación
inmediata del servicio por tiempo limitado) y nunca permanente,
de funcionalidad y vida operativa comparable a la de un empalme
por fusión.
En cuanto a la técnica impuestade conectorización
en campo, somos conscientes que existen técnicas más
rápidas y de más fácil realización que
las que nosotros recomendamos y utilizamos como las de mayor fiabilidad.
No obstante, entre las técnicas que el marketing define como
".. de costos reducidos por no precisar personal especializado
ni alimentación eléctrica" llegando a ser "...más
rápidas, por no necesitar máquinas de curado ni de
pulido.....", no hemos hallado ninguna técnica que,
pudiendo actuar sobre distintos materiales de protección
de fibras ópticas, soporte pruebas climáticas (alternativas
a las de envejecimiento) en los que no exista una degradación
permanente (y continua) de la Pérdida de Inserción
de la conexión (casi siempre originada por una inadecuada
retención de fibra a ferrule.
Tales técnicas, que desde la publicidad se acentúa
en dirección a la reducción de costos, no son fiables
para nosotros, particularmente en cuanto a costos de mantenimiento
(vida media fiable, frecuencia de fallos y de reparaciones). Menos
fiables nos resultan cuando la reposición del servicio, cada
vez que sea necesario, debe hacerse en un entorno donde existe alta
densidad de cables, conexiones y/o empalmes, con presencia de terceros.
De cualquier manera en FIBERCO conocemos la técnica y estamos
en condiciones de acometerla, particularmente enseñando sus
partes frágiles y formas de solucionarlas, pero quitándole,
inevitablemente sus "cualificaciones de origen". En tal
sentido y a nuestro juicio, es importante prever el hecho de que,
con técnicas con objetivos tales como los mencionados (y
que en el fondo suponen soluciones economicistas), los fallos más
frecuentes que incrementaran realmente los costos, no seran los
producidos por el operario.
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